наверх

Авторизация
 

Бизнес-идея: Производство деревянных окон

Бизнес-идея: Производство деревянных окон



#Производство@actual_idea #Вложения_1000@actual_idea

Начальные вложения: 1910 т.р.
Ежемесячная прибыль: 799 т.р.
Срок окупаемости: 5 мес.

Отечественных предприятий, специализирующихся на изготовлении окон из деревянного профиля, достаточно мало. Основная часть всей продукции на рынке приходится на крупные деревообрабатывающие фабрики, для которых оконный бизнес является дополнительным звеном к изготовлению бруса, мебельного щита, корпусной мебели, межкомнатных и входных дверей.

Они ориентируются на серийные и массовые заказы, участвуя в строительных тендерах при возведении новостроек, дачных поселков и коттеджных городков.

Поэтому для предпринимателя, готового работать по мелкосерийным и индивидуальным заказам, всегда найдется место в бизнесе по изготовлению экологичных окон из дерева.

Сырье и материалы для производства деревянных окон

Основное требование предъявляется к качеству каркаса (профилю) будущего окна.

Рамы из цельного массива хвойных и лиственных пород изготавливать не выгодно. Во-первых, велико количество брака. Во-вторых, такой профиль долго не прослужит – из-за внутреннего напряжения дерево быстро поддается деформации.

Именно поэтому для производства деревянных окон используется трехслойный клееный брус с минимальным сечением 78*80 мм, изготовленный из необрезных досок дуба или сосны.

Наиболее долговечными считаются окна из лиственницы. Впрочем, можно изготовить профиль из любой древесины, даже экзотических редких пород – железного дерева, эвкалипта или меранти (разумеется, речь идет об эксклюзивных заказах – ставить на поток такие дорогие окна не выгодно).

При закупке бруса у производителя необходимо обратить внимание на влажность древесины (она должна находиться в пределах 8-14%, как утверждает п. 5.4.2 ГОСТ 24700-99), а технические характеристики – соответствовать ГОСТ 15613.1-84.

Согласно действующим требованиям к качеству деревянных окон, их профили должны быть обработаны специальными средствами, придающими переплетам защиту от влажности, огня, гниения, жизнедеятельности насекомых. Для пропитки рекомендуются противогрибковые антисептики и эмульсии на водной основе с минимальным количеством химикатов (все-таки основное преимущество деревянных окон – натуральность!). Отлично зарекомендовали себя европейские лакокрасочные изделия с сертификатами соответствия экостандартам DIN EN 71-3, OKO TEST, «Голубой ангел».

Клей для производства окон из дерева должен быть не ниже группы «Средняя Б», согласно ГОСТ 30972-2002 (либо соответствовать классу D4 по DIN EN 204-2001).

В стандартном варианте используются двухкамерные стеклопакеты, толщиной 38 мм (согласно ГОСТ 24866-99). Но на заказ изготавливают и окна с триплексами, тонировкой и другими элементами защиты. На мелких и средних предприятиях стекла самостоятельно не производят, а заказывают уже готовые – оборудование линии по изготовлению стеклопакетов обойдется, в среднем, около $150 000, что ощутимо отразится на бюджете начинающего предпринимателя.
Организационные нюансы открытия предприятия по производству деревянных окон

Если все материалы, закупленные или изготовленные самостоятельно, будут соответствовать вышеперечисленным стандартам и технология производства будет неукоснительно соблюдаться, изделие без особого труда пройдет сертификацию, которая является обязательной для деревянных окон (код ОКП 53 6130).

Сертификация оценивает изделие по ГОСТам:

- ГОСТ 23166-99. Блоки оконные. Общие технические условия;
- ГОСТ 2470099 Блоки оконные деревянные со стеклопакетами.

Дополнительно рекомендуется учитывать требования следующих нормативов:

- ГОСТ 11214-86 Окна и балконные двери деревянные с двойным остеклением для жилых и общественных зданий. Типы, конструкция и размеры
- ГОСТ 30777-2001 Устройства поворотные, откидные и поворотно-откидные для оконных и балконных дверных блоков. Технические условия
- ГОСТ 30972-2002 Заготовки и детали деревянные клееные для оконных и дверных блоков
- ГОСТ 15612-85 Изделия из древесины и древесных материалов. Методы определения параметров шероховатости поверхности

Если же предприятие планирует оказывать дополнительные услуги по монтажу, необходимо получить лицензию. Для официального оформления бизнеса необходимо оценить масштабность будущего производства и его аудиторию клиентов. Если предполагается только работа с физическими лицами по мелкосерийным заказам – будет достаточно оформления ИП.

Но если вы планируете участвовать в строительных тендерах, распространять продукцию через строительные магазины и организации, вашими потенциальными клиентами станут юридические лица, которые весьма неохотно сотрудничают с предпринимателями (не выгодно в плане налогообложения). Поэтому без открытия ООО не обойтись.

В любом случае, при регистрации бизнеса необходимо указать следующие виды деятельности:

- 20.30.1 - производство деревянных строительных конструкций и столярных изделий;
- 45.42 – производство столярных и плотничьих работ;
- 51.53.24 – оптовая торговля строительными материалами.

Цех по производству деревянных окон

Контроль над уровнем влажности и перепадами температур – основной параметр для цеха по производству деревянных окон. Чтобы избежать деформации древесины, необходимо поддерживать одинаковый микроклимат в производственном помещении и на складе, где хранятся заготовки и готовые изделия, на уровне 55-65% влажности.

Поэтому необходимо:

- оборудовать хорошую циркуляцию воздуха и вентиляцию, согласно СНиП 41-01;
- выбирать помещение с потолками высотой не менее 3,5м;
- иметь в наличии отопление, позволяющее круглогодично поддерживать температуру в цехе на уровне 18-24 С°.

Каждый станок должен быть заземлен, проводка – смонтирована в металлических трубах. Желательно оборудовать две линии независимого электропитания: общую (освещение) и индивидуальную, дающую возможность локального освещения над станками (согласно ГОСТ 12.1.002-84).
Технология производства деревянных окон

В основе каркаса для деревянных окон используют клееный брус – от его качества зависят эксплуатационные характеристики и срок службы изделия. Поэтому на больших производствах предпочитают полный технологический цикл, когда из заготовок необрезной доски сначала изготавливают брус, а уже из него – производят окна по заранее сделанным замерам. Только так можно быть уверенным в качестве исходного сырья и снизить количество брака.

Но для малых предприятий такая технология слишком дорога – она требует больших производственных помещений и внушительного первоначального капитала на покупку станков по обработке бревен или доски и производству бруса. Поэтому многие фирмы предпочитают покупать уже готовый сращенный брус, сокращая цепочку технологического цикла вдвое.

Но рассмотрим все этапы технологического процесса по производству деревянных окон:
Просушка древесины

Поступающая на производство древесина оправляется на «дозревание» в сушильную камеру. В зависимости от уровня первоначальной влажности, доски могут находиться на сушке 2-14 дней. Но на выходе показатели влажности в сырье не должны превышать 10-12градусов. После просушки дерево поступает в производственный цех на последующую обработку.
Процесс фрезеровки деревянного окна

Деревянная доска фрезеруется (снимается тонкий верхний слой древесины). Эта операция необходима для выявления дефектов – сучков, смоляных карманов, трещин и т.д.

Проблемные места вырезаются вручную либо помечаются специальным маркером и отправляются в обрезной станок, где машина с помощью фотоэлементов распознает метки, удаляет дефекты и сортирует готовые бруски по длине. Мелкие отрезы идут на простое сращивание, а длинные – на эстетически-ответственные изделия, в которых не допускается наличие изъянов или швов.
Сортовая сортировка ламелей

Отсортированные ламели складываются по сортам (в зависимости от цвета волокон и структуры древесины) и отправляются на станок для изготовления бруса. В торце каждой ламели проделываются пазы (минишип), которые смазываются клеем и соединяются в длинные полосы до 6 м.

Склейка ламелей в брус

На следующем этапе три

ламели склеиваются в оконный брус: на поверхность дерева наносится специальный клеящий состав и изделие помещается под пресс.

Заготовки укладываются так, чтобы в готовом брусе древесные волокна каждой ламели были максимально перпендикулярны по отношению к соседней – таким образом снимается внутреннее напряжение дерева, исключая возможность деформации будущего окна.

Готовый брус будущей деревянной рамы окна
Шлифование и профилирование заготовок будущих деревянных окон

Готовые брусья шлифуются и подаются в угловой оконный центр – основной станок для производства оконных профилей. Здесь происходит шипование и профилирование будущих окон (изделию задается внутренний профиль под стекло и пазы для соединения в раму).

Изготовление профиля будущих деревянных окон
Изготовление конструкции окна

Из подготовленных профилей собирается окно определенного размера и конфигурации. Склеенные на шип проушины деревянные конструкции фиксируются прессом. Здесь же проверяется диагональность конструкции и качество склейки.

Склеивание деревянной рамы под прессом
«Обгонка по периметру»

Затем происходит так называемая «обгонка по периметру», во время которой в створках проделываются фурнитурные пазы, капельник, а сама коробка фрезеруется под подоконник.
3-кратная поверхностная шлифовка профиля рамы

Собранные и склеенные рамы тщательно шлифуются (в идеале – трижды: на станке, шлифмашинками и вручную, с помощью шлифшкурки).

Пропитка и декорирование

Затем дерево пропитывается антисептиком, грунтовкой (напылением или методом окунания в ванну) и покрывается финиш-лаком или краской на водной основе. Применяют и другие технологии декорирования: искусственное старение, патинирование древесины. После окраски рамы просушиваются 12 часов.

Финишное шлифование и крепление уплотнителя

Окно снова шлифуется, чтобы удалить поднявшиеся краской ворсинки и мелкие заусенцы, и отправляется на ручную сборку: монтаж стеклопакетов и фурнитуры.

По периметру профиля крепится специальный резиновый уплотнитель.

Укладка уплотнителя в оконную раму
Остекление и крепление фурнитуры к деревянному окну

Крепление фурнитуры при производстве деревянных окон

Оконные петли, запоры и другая фурнитура крепится шурупами при помощи шуруповертов.

После – устанавливается стекло. От возможного люфта внутри рамы стеклопакет фиксируется пластиковыми вкладышами, щели заполняются силиконовым составом для обеспечения полной герметичности окна.

Герметизация силиконом

Сверху монтируется наружная рама (штапики), места крепления маскируются, а стыки между рамой и стеклом еще раз герметизируются силиконом.
Контроль качества и упаковка

Окно отправляется на контроль качества, где происходит регулирование створок и проверяется работа фурнитуры. После чего готовое деревянное окно упаковывается в пленку.

Упаковка готовой продукции
Оборудование для производства деревянных окон

Станки для изготовления окон условно можно разделить на два типа:

1. Основные: сушильные камеры, строгальное оборудование, гидравлический пресс (вайм).

2. Вспомогательные агрегаты – техника, необходимая для изготовления и обработки деревянных заготовок:

- шлифовальный станок (или комбинированный калибровально-шлифовальный);
- компрессор для окрашивания;
- фуговальный станок, на котором калибруют профиль;
- фрезы для производства деревянных профилей.

Для малых предприятий, планирующих работать по индивидуальным заказам, достаточно будет приобрести многофункциональный угловой обрабатывающий центр, который позволяет без смены рабочих инструментов формировать шипы и проушины, раскраивать брус по длине, фрезеровать продольные профиля.

Угловой многооперационный центр для изготовления деревянных окон
Расчетный бизнес-план предприятия по изготовлению деревянных окон

Планируется открытие цеха по производству окон из готового бруса сечением 78*86 мм.
1. Капитальные инвестиции – 1 910 000 руб

Перечень основного оборудования для производственного цеха:

- четырехсторонний станок S 18-4 для калибровки бруса;
- торцовочный станок СМА-10 для черновой торцовки ламелей;
- оконный центр LGC-1000 для шиповки, профилирования створок и коробок будущего окна;
- фрезерный станок FSS-15 для профилирования деталей;
- пневмопресс VPS-100 для сборки заготовок в оконную раму;
- сверлильно-пазовальный горизонтальный станок SVPG-213 для фрезерования пазов под монтаж поперечин;
- покрасочный стенд для окраски рам;
- плоскошлифовальный ленточный станок SLPS-6М;

Стоимость линии под ключ – 1 820 000 руб.

Перечень дополнительного оборудования:

- пневмоинструмент для силиконирования (2 штуки);
- гильотина для торцовки водоотлива;
- электродрели для сборки окон и крепления фурнитуры (2 штуки);
- шлифмашинки (2 штуки);
- компрессор высокого давления для нанесения краски;
- шуруповерт для монтажа фурнитуры (2 штуки);
- столы для сборки, промежуточной шлифовки, шпаклевки окон (6 штук);
- держатели для хранения окон.

2. Фонд зарплаты:

- директор – 1 чел * 30 000 руб = 30 000 руб/месяц;
- менеджер по продаже – 2 чел* 20 000 руб = 40 000 руб/месяц;
- мастер – 1 чел * 22 000 руб = 22 000 руб/месяц;
- замерщик окон – 1 чел * 14 000 руб = 14 000 руб/месяц;
- технолог/приемщик заказов – 1 человек * 20 000 руб = 20 000 руб/месяц;
- оператор – 2 чел * 12 000 руб = 24 000 руб/месяц;
- монтажник – 2 чел * 16 000 руб = 32 000 руб/месяц;
- столяр – 1 чел * 15 000 руб = 15 000 руб/месяц;
- установщик стеклопакетов/фурнитуры – 2 чел * 12 000 руб = 24 000 руб/месяц;
- маляр – 1 чел * 14 000 руб = 14 000 руб/месяц;
- вспомогательные рабочие – 3 человек * 7 500 руб = 22 500 руб/месяц.

Итого ФОТ – 257 500 руб/месяц

Отчисления на социальные расходы (37,5%) – 96 562,50 руб/месяц

3. Производственный цех

Для изготовления деревянных окон планируется аренда производственной площади 500 м2 (по цене 160 руб/м2), из которых 50 м2 отводится на склад сырья и готовой продукции, а на 450 м2 будет установлено оборудование согласно плану размещения.

План размещения производственного оборудования
4. Планируемый объем производства и прибыль

Количество изготавливаемых окон в месяц – 500 м2

Продажная цена 1 м2 деревянного окна – 7200 руб

Планируемая выручка: 3 600 000 руб/месяц.
5. Расчет себестоимости 1м2 деревянного окна

Материальные затраты на изготовление 1м2 окна с двумя створками с поворотно-откидными механизмами открытия:

- брус – 672 руб;
- стеклопакет – 677,20 руб;
- оконная фурнитура – 947,20 руб;
- силикон – 35,20 руб;
- уплотнитель под стеклопакет – 22,40 руб;
- уплотнитель (узкий и широкий) – 92,80 руб;
- слив с уголками – 262,40 руб;
- шпатлевка – 246,40 руб;
- шлифшкурка – 19,20 руб;
- лакокрасочные материалы – 249,60 руб;
- грунтовка – 160 руб;
- водостойкий клей – 78 руб;
- шурупы – 35,20 руб;
- пленка для упаковки готового изделия – 16,40 руб.

Всего: 3514 руб.
Себестоимость 1м2 деревянного окна:

- Материальные затраты – 3514 руб;
- Налоги – 240 руб;
- Транспортные расходы (3 %) – 112,4 руб;
- Амортизация – 102,40 руб;
- Зарплата – 650 руб;

Всего: 4618,80 руб

6. Затраты на производство 500 м2 окон/месяц

- материальные затраты – 4618,80 * 500 м2 = 2 309 400 руб;
- электроэнергия – 4 315 кВт/месяц * 1,6 руб = 6 904 руб;
- зарплата + налоги – 354 062,50 руб;
- реклама – 50 000 руб;
- аренда – 80 000 руб;

Итого: 2 800 366,50 руб/месяц.
7. Прибыль и окупаемость производства

Прибыль: 3 600 000 руб – 2 800 366,50 руб = 799 633,50 руб/месяц.

Источник:

Контакты:
Адрес: Свердлова, 55-д, 15 118513 Москва,
Телефон:+7 495-940-876-58, Электронная почта: contact@my-71.ru новости туризма
ЧИТАЙТЕ ТАКЖЕ:
» Бизнес идея: Производство деревянных окон

отечественных предприятий, специализирующихся на изготовлении окон из деревянного профиля, достаточно мало. основная часть всей продукции на рынке приходится на крупные деревообрабатывающие фабрики, для которых оконный

» Бизнес-идея: Производство клея - герметика

#производство@actual_idea #вложения_1000@actual_idea начальные вложения: 2582 т.р. ежемесячная прибыль: 260 т.р. срок окупаемости: 12 мес. бизнес-план производства клея направлен на организацию создания промышленного

» Бизнес-идея: Производство поддонов из нержавеющей стали

#производство@actual_idea #вложения_1000@actual_idea начальные вложения: 2042 т.р. ежемесячная прибыль: 210 т.р. срок окупаемости: 12 мес. поддон из нержавеющей стали представляет собой специальную транспортную тару, а

» Бизнес идея: Производство жареных семечек

#производство@actual_idea #вложения_1000@actual_idea начальные вложения: 1300т.р ежемесячная прибыль: 620т.р срок окупаемости: 2 мес. за основу идеи для бизнеса берут производство и продажу жареных семечек. говоря о

» Бизнес-идея: Производство термопанелей

#производство@actual_idea #вложения_1000@actual_idea начальные вложения: 2300 т.р. ежемесячная прибыль: 250 т.р. срок окупаемости: 10 мес. на данный момент термопанеили все чаще применяются при утеплении зданий.

» Бизнес-идея: Выращивание и продажа хищных растений

#производство@actual_idea #фермерство@actual_idea #вложения_50@actual_idea начальные вложения: 15 т.р. ежемесячная прибыль: 13 т.р. срок окупаемости: 4 мес. для воплощения бизнес идеи по выращиванию хищных растений вам

» Бизнес-идея: Производство садовых мини-инструментов

#услуги@actual_idea #вложения_1000@actual_idea начальные вложения: 1908 т.р. ежемесячная прибыль: 200 т.р. срок окупаемости: 10 мес. мини-лопатки или саперные лопатки представляют собой специальный инструмент, который

» Бизнес-идея: Производство сгущенного молока

#производство@actual_idea #вложения_250@actual_idea начальные вложения: 300 т.р. ежемесячная прибыль: 76 т.р. срок окупаемости: 5 мес. на сегодняшний день сгущенное молоко любят все – как и дети, так и взрослые люди.

» Бизнес-идея: Производство замороженных овощей и фруктов

#производство@actual_idea #вложения_100@actual_idea начальные вложения: 160 т.р. ежемесячная прибыль: 60 т.р. срок окупаемости: 4 мес. продукция отечественных производителей на рынке замороженных овощей и фруктов

» Бизнес-идея: Производство чая в пакетиках

#производство@actual_idea #вложения_1000@actual_idea начальные вложения: 3350 т.р. ежемесячная прибыль: 242 т.р. срок окупаемости: 14 мес. производство пакетированного чая с натуральными травами как идея бизнеса очень

» Бизнес-идея: Производство искусственного камня

#производство@actual_idea #вложения_500@actual_idea начальные вложения: 734 т.р. ежемесячная прибыль: 300 т.р. срок окупаемости: 5 мес. сегодня декоративный камень для облицовки зданий и помещений используется гораздо

» Бизнес-идея: Производство гиперпрессованного кирпича

#производство@actual_idea #вложения_1000@actual_idea начальные вложения: 2800 т.р. ежемесячная прибыль: 350 т.р. срок окупаемости: 8 мес. кирпич – искусственный камень правильной формы, состоящий из натуральных

» Алюминиево-деревянные окна

В поисках наиболее оптимального материала для изготовления окон специалисты пришли к выводу, что идеальное окно можно создать, применив несколько различных видов материалов. Такие конструкции получил…

» Бизнес-идея: Производство конструкций из алюминиевого профиля

#производство@actual_idea #вложения_1000@actual_idea начальные вложения: 900т.р. ежемесячная прибыль: 260 т.р. срок окупаемости: 4 мес. окна и двери из алюминиевого профиля могут быть как холодными, в которых не

» Бизнес-идея: Производство хозяйственного мыла

#производство@actual_idea #вложения_1000@actual_idea начальные вложения: 1370 т.р. ежемесячная прибыль: 228 т.р. срок окупаемости: 6 мес. хозяйственное мыло является экологически чистым продуктом, поскольку

Оставить комментарий
оформить кредитную карту Райффайзенбанк
Калейдоскоп
Как построить деревянную беседку своими руками Как построить деревянную беседку своими...

открытая беседка во дворе дома — идеальное...

  • 19:11
  • 0
  • 0
Друзья! ПО МНОГОЧИСЛЕННЫМ ПРОСЬБАМ, ПОВТОРЯЮ ИГРОВОЙ ТРЕНИНГ"БОЮСЬ - НЕ БОЮСЬ! Как избавиться от страха публичного выступления" Друзья! ПО МНОГОЧИСЛЕННЫМ ПРОСЬБАМ,...

16 мая (четверг) , в 19:00 мск. регистрация...

  • 11:55
  • 0
  • 0
Ремонт ПВХ окон своими руками. Ремонт ПВХ окон своими руками....

разболталась ручка, замена сломанной ручки,...

  • 11:11
  • 0
  • 0
Печь на опилках Печь на опилках ...

печи, использующие в качестве топлива опилки...

  • 09:11
  • 0
  • 0
Правила покраски гипсокартона Правила покраски гипсокартона...

подготовка гипсокатона под покраскуте, кто...

  • 23:22
  • 0
  • 0